Das Uhrenglas fungiert als primäre Schutzbarriere für das empfindliche mechanische Uhrwerk sowie das Zifferblatt. In der professionellen Uhrmacherei betrachten wir ein beschädigtes Glas nicht als rein ästhetisches Defizit, sondern als kritisches Sicherheitsrisiko für die gesamte Mechanik. Durch feinste Haarrisse im Glas können mikroskopische Staubpartikel und Luftfeuchtigkeit ungehindert in das Gehäuse eindringen, was zu einer schleichenden Oxidation der Zeiger und einer Zersetzung der Schmieröle im Werk führt. Ein zeitnaher Austausch ist daher eine nuchterne Investition in den Werterhalt des Zeitmessers.
Werkstoffkunde der Uhrengläser
Wir differenzieren technisch zwischen drei Hauptkategorien von Gläsern, die jeweils spezifische physikalische Eigenschaften aufweisen:
| Glastyp | Härte nach Mohs | Technischer Vorteil | Anwendungsbereich |
| Hesalitglas | ca. 2 bis 3 | Hochgradig schlagzäh und einfach polierbar | Vintage Uhren und Fliegerchronographen |
| Mineralglas | ca. 5 bis 6 | Höhere Kratzfestigkeit als Kunststoff | Standard bei modernen Alltagsuhren |
| Saphirglas | 9 | Nahezu unzerkratzbar durch extreme Härte | Hochwertige Luxusuhren und Taucheruhren |
Ein Saphirglas kann praktisch nur durch einen Diamanten oder sehr harte Keramikoberflächen beschädigt werden. Wir führen in der Werkstatt regelmäßig Aufrüstungen durch, bei denen Mineralgläser gegen Saphirgläser ersetzt werden, sofern die Geometrie des Gehäuses dies zulässt.
Der Prozess bei Glasbruch
Sollte ein Glas komplett zertrümmert sein, ist eine systematische Vorgehensweise zwingend erforderlich. Wir schalen das Werk umgehend aus und führen eine mikroskopische Reinigung der gesamten Anzeige durch. Saphirglassplitter sind schärfer als Skalpelle und können die feinen Zahnradlager innerhalb von Sekunden blockieren oder irreversibel beschädigen. Wir blasen die Komponenten mit gefilterter Druckluft aus und kontrollieren jede Brücke und jedes Rad unter dem Mikroskop. Erst wenn die absolute Reinheit des Zifferblatts und des Werks garantiert ist, erfolgt die Montage des neuen Glases.
Technische Schritte der Montage
. Präzise Vermessung des Glasfalzes mittels digitaler Messschieber.
. Auswahl der korrekten I-Dichtung oder L-Dichtung für maximale Passgenauigkeit.
. Einpressen des Glases mit kalibrierten Druckstücken zur Vermeidung von Gehäusespannungen.
. Visuelle Kontrolle auf Planarität und Rückstandsfreiheit unter der Lupe.
. Durchführung einer zertifizierten Druckprüfung im Vakuum und Überdruckverfahren.
Ein Glaswechsel ist technisch erst dann erfolgreich abgeschlossen, wenn die Uhr die Integritätsprüfung im Druckprüfgerät bestanden hat. Wir testen die Gehäuseabdichtung unter verschiedenen atmosphärischen Bedingungen, um sicherzustellen, dass die Uhr im Alltag gegen das Eindringen von Feuchtigkeit geschützt ist. Ein neues Glas bietet nicht nur einen klaren Blick auf die Zeit, sondern stellt die ursprüngliche Schutzfunktion des Gehäuses wieder her. Wir garantieren eine fachgerechte Ausführung nach den aktuellen Standards der Feinmechanik.